| Solide Hastelloy-Ventilsitze | ||
| Größenbereich | 1/2" bis 56" (Sondergrößen verfügbar) | |
| Druckbewertung | PN10-PN420 (Klasse 150-2500) | |
| Körpermaterial | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 usw |
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| Kernprozess/Beschichtung | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 usw. | |
| Betriebstemperaturbereich | Weniger als oder gleich 1200 Grad | |
| Parameterkategorie | Technische Kernparameter | Standards zur Bestimmung des fortgeschrittenen technologischen Niveaus |
| Genauigkeit der Bearbeitung des Sitzes | Kleiner oder gleich 0,025 mm | Kleiner oder gleich 0,005 mm (Ultra-Hohe Präzision) |
| Bearbeitung der Sitzrundheit | Kleiner oder gleich 0,025 mm | Kleiner oder gleich 0,011 mm (Mikron-Niveau) |
| Andere Ergänzungen | Kleiner oder gleich 0,4 μm | Kleiner oder gleich 0,1 μm (Spiegel-Niveau) |
| Parameterkategorie | Technische Kernparameter | Kriterien für ein technisches High-End-Niveau |
| Kontrolle der Schichtdicke | Gleichmäßige Dicke | Dickenabweichung an jeder sphärischen Position kleiner oder gleich ±8 % (strenger als der allgemeine ±10 %-Standard) |
| Dickentoleranzbereich | 100 - 300 μm (üblicher Bereich für verschleißfeste Schichten); Es sind Sonderbereiche zu beachten. Kein verpasstes Sprühen für ultra-dünne Beschichtungen (<10μm) | |
| Haftungsleistung der Beschichtung | Oberflächenhärte | HV 1300+ |
| BindungsstärkeBindungsstärke | Größer oder gleich 80 MPa | |
| Grenzflächenporosität. Grenzflächenporosität | <0.5% | |
| Qualität der Beschichtungsoberfläche | Oberflächenrauheit (Ra) | Kleiner oder gleich 0,2 µm |
| Spritzgenauigkeit (Positionierung und Abdeckung) | Genauigkeit der Sprühpositionierung | ±0,1 mm |
Entwickelt für die anspruchsvollsten chemischen und kryogenen Anwendungen
Unsere Hastelloy-Ventilsitzserie besteht hauptsächlich aus zwei weltweit bewährten erstklassigen Materialien:
Hastelloy C-276-Ventilsitze (C-276-Ventilsitze):Als eine der am häufigsten verwendeten korrosionsbeständigen Legierungen ist sie nahezu immun gegen durch Chlorid verursachte Spannungsrisskorrosion und ist die bevorzugte Wahl für den Umgang mit Umgebungen, die Chloride, Schwefelsäure, Phosphorsäure und gemischte Säuren enthalten.
Hastelloy C-22-Ventilsitze (C-22-Ventilsitze):Als Optimierung gegenüber C-276 bietet es eine überlegene Beständigkeit gegenüber oxidierenden Medien und eine verbesserte Gesamtleistung gegen lokale Korrosion und bietet eine höhere Sicherheitsmarge für unbekannte oder komplexe, schwankende chemische Mischungen.
Beide Materialien werden zur Herstellung von massiven Hastelloy-Sitzen verwendet, die präzisionsgefertigt-aus massiven Schmiedeteilen oder gewalztem Stangenmaterial gefertigt werden. Dies gewährleistet die Integrität und Gleichmäßigkeit der Materialeigenschaften und eliminiert potenzielle Fehlerrisiken, die mit Schweißauftrags- oder Plattierprozessen verbunden sind.
Gleichermaßen kompetent für tiefkryogene Herausforderungen
Insbesondere sind Hastelloy-Legierungen nicht nur korrosionsbeständig; Ihre ausgezeichnete Tieftemperaturzähigkeit macht sie auch zu einer hervorragenden Wahl für kryogene Ventilsitze. In kryogenen Anwendungen wie LNG, flüssigem Sauerstoff und flüssigem Stickstoff behalten unsere C-276-Ventilsitze und C-22-Ventilsitze eine hervorragende Festigkeit und Zähigkeit bei, verhindern eine Versprödung bei niedrigen Temperaturen und gewährleisten die Dichtungssicherheit und Betriebszuverlässigkeit von Ventilen bei extrem niedrigen Temperaturen.
Warum sind unsere Hastelloy-Ventilsitze Ihre erste Wahl?
Bewältigung der härtesten chemischen Herausforderungen
Wir bieten nicht nur Materialien, sondern auch technische Lösungen, die auf den Eigenschaften von Hastelloy basieren und Ihnen dabei helfen, einen stabilen Betrieb unter „Königswasser“-Bedingungen mit starken Säuren, starken Oxidations-/Reduktionsmitteln und Halogeniden zu erreichen.
End-bis-Endqualitätskontrolle vom Material bis zum Produkt
Wir erzwingen eine strikte Rückverfolgbarkeit und spektrometrische Analyse jeder Charge von Hastelloy-Rohstoffen, kombiniert mit speziellen Wärmebehandlungs- und Präzisionsbearbeitungsprozessen. Dadurch wird sichergestellt, dass die endgültigen massiven Hastelloy-Sitze das theoretische Optimum des Materials erreichen.
Wirtschaftliche Überlegungen „Ein Material, mehrere Verwendungsmöglichkeiten“.
Die Wahl von Hastelloy-Ventilsitzen, insbesondere C-22-Ventilsitzen, kann Ihre Materialauswahl für unterschiedliche korrosive Medien aufgrund ihrer außergewöhnlichen allgemeinen Korrosionsbeständigkeit vereinfachen und das Risiko von Gerätemodifikationen und Ersatzteilhaltungskosten im Zusammenhang mit Medienwechseln reduzieren.
Ein vertrauenswürdiger Partner für extreme Bedingungen
Als spezialisierter Lieferant für kritische Korrosionsdienstleistungen für Kunden wie Emerson und Flowserve haben die von uns gelieferten Hastelloy-Ventilsitze ihren beispiellosen langfristigen Wert in realen industriellen Anwendungen bewiesen.
Wenn Korrosion die einzige und entscheidende Herausforderung für die Gerätezuverlässigkeit darstellt, bringt ein Kompromiss bei der Materialauswahl unkalkulierbare Risiken und Kosten mit sich. Wählen Sie TongBalls Ventilsitze aus massivem Hastelloy, um eine uneinnehmbare Verteidigungslinie für Ihre Kerninstallationen gegen die extremsten chemischen und kryogenen Umgebungen aufzubauen.
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