| Schwimmende Ventilkugeln | ||
| Größenbereich | 1/2" bis 56" (Sondergrößen verfügbar) | |
| Druckstufe | PN10-PN420 (Klasse 150-2500) | |
| Körpermaterial | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 usw |
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| Kernprozess/Beschichtung | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 usw. | |
| Betriebstemperaturbereich | Weniger als oder gleich 1200 Grad | |
| Parameterkategorie | Technische Kernparameter | Standards zur Bestimmung des fortgeschrittenen technologischen Niveaus |
| Kugelpräzision bearbeiten | Kleiner oder gleich 0,025 mm | Kleiner oder gleich 0,005 mm (Ultra-Hohe Präzision) |
| Verarbeitung von Kugelrundheit | Kleiner oder gleich 0,025 mm | Kleiner oder gleich 0,011 mm (Mikron-Niveau) |
| Konzentrizität der Kugeln | Kleiner oder gleich 0,025 mm | Kleiner oder gleich 0,005 mm (Ultra-Hohe Präzision) |
| Andere Ergänzungen | Kleiner oder gleich 0,4 μm | Kleiner oder gleich 0,1 μm (Spiegel-Niveau) |
| Parameterkategorie | Technische Kernparameter | Kriterien für ein technisches High-End-Niveau |
| Kontrolle der Schichtdicke | Gleichmäßige Dicke | Dickenabweichung an jeder sphärischen Position kleiner oder gleich ±8 % (strenger als der allgemeine ±10 %-Standard) |
| Dickentoleranzbereich | 100 - 300 μm (üblicher Bereich für verschleißfeste Schichten); Es sind Sonderbereiche zu beachten. Kein verpasstes Sprühen für ultra-dünne Beschichtungen (<10μm) | |
| Haftungsleistung der Beschichtung | Oberflächenhärte | HV 1300+ |
| BindungsstärkeBindungsstärke | Größer oder gleich 80 MPa | |
| Grenzflächenporosität. Grenzflächenporosität | <0.5% | |
| Qualität der Beschichtungsoberfläche | Oberflächenrauheit (Ra) | Kleiner oder gleich 0,2 µm |
| Spritzgenauigkeit (Positionierung und Abdeckung) | Genauigkeit der Sprühpositionierung | ±0,1 mm |
Kernprodukt: Schwimmende Ventilkugeln aus Edelstahl
Unsere Produkte sind die Kerndichtungselemente, die speziell für die schwimmende Ventilarchitektur entwickelt wurden. Im Gegensatz zu zapfenmontierten Kugeln werden schwimmende Kugelhahnkugeln unter Mediendruck leicht verschoben und drücken gegen den stromabwärtigen Sitz, um eine dichte Abdichtung zu bilden. Dieses ausgeklügelte mechanische Prinzip stellt äußerst hohe Anforderungen an die Sphärizität, Oberflächenqualität und Materialfestigkeit der Kugel.
Präzisionsschwimmen für zuverlässige Abdichtung
Die hervorragende Sphärizität unserer schwimmenden Ventilkugeln sorgt für einen gleichmäßigen Kontakt mit der Sitzoberfläche. Die präzise kontrollierte Geometrie und die spiegelähnliche Oberflächenveredelung ermöglichen eine blasendichte-dichte Abdichtung bei relativ geringem Betriebsdrehmoment, wodurch sie besonders für Anwendungen geeignet sind, die häufige Zyklen oder keine Leckage erfordern.
Hervorragende Leistung von Edelstahl
Edelstahl ist das klassischste und am weitesten verbreitete Material für schwimmende Kugelhähne. Wir bieten umfassende Lösungen für Ventilkugeln aus Edelstahl (Ventilkugel SS), wobei F304-Ventilkugeln und 304-Ventilkugeln die besten Beispiele sind. Edelstahl AISI 304 ist aufgrund seiner ausgewogenen mechanischen Eigenschaften, seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und seiner hervorragenden Bearbeitbarkeit die ideale Wahl für die Herstellung von Kugelschwimmern für Kugelhähne. Es wird häufig in den Bereichen Wasseraufbereitung, Chemie, Lebensmittel und Pharma sowie in der allgemeinen Industrie eingesetzt.
Prozessoptimiert für schwimmende Strukturen
Die Herstellung einer hochleistungsfähigen schwimmenden Ventilkugel aus Edelstahl erfordert nicht nur eine präzise Bearbeitung, sondern auch ein Verständnis ihres dynamischen Verhaltens innerhalb des Ventils. Wir optimieren das dynamische Gleichgewicht unserer Kugeln, um ein reibungsloses, ungehindertes Schweben im Ventilhohlraum zu gewährleisten. Gleichzeitig gewährleisten strenge Wärmebehandlungsprozesse Dimensionsstabilität und ausreichende mechanische Festigkeit, um langfristigen Druckunterschiedsbelastungen standzuhalten.
Technischer Schwerpunkt: Die Vereinigung von Schwebeprinzip und Materialwissenschaft
Druckbetätigte Dichtungskonstruktionsunterstützung-:
Unsere für Schwimmventile konzipierten Kugeln weisen Maßtoleranzen auf, die perfekt zum Ventilhohlraum passen. Dadurch wird eine anfängliche Vor{0}}Abdichtung gewährleistet und der Systemdruck effizient in Dichtkraft umgewandelt, sobald er hergestellt ist.
Ausführliche-Eingehende Anwendung von AISI 304-Material:
Wir verfügen über ein tiefgreifendes Verständnis der Materialeigenschaften von 304-Ventilkugeln. Durch die Kontrolle der Korngröße und des Verunreinigungsgehalts kombinieren unsere F304-Ventilkugeln gute Plastizität mit Festigkeit, absorbieren effektiv kleinere Stöße beim Schwimmen, schützen die Sitze und verlängern die Gesamtlebensdauer des Ventils.
Oberflächentechnologie mit niedrigem-Drehmoment:
Um das Betätigungsdrehmoment des Ventils zu reduzieren, verwenden wir eine Superbearbeitung und spezielle Behandlungen auf der Kugeloberfläche, um den Reibungskoeffizienten gegenüber den Polymersitzen zu minimieren und so den Ventilbetrieb reibungsloser und einfacher zu gestalten.
Warum sollten Sie sich für die schwimmenden Edelstahlkugeln von TongBall entscheiden?
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Unabhängig davon, ob Sie standardmäßige 304-Ventilkugeln in großen Mengen beschaffen müssen oder eine kundenspezifische schwimmende Hochleistungsventilkugel aus Edelstahl für spezielle Medien benötigen, kann TongBall umfassende {2}professionelle Prozessdienstleistungen-von der Materialauswahl über das Prozessdesign bis zur Lieferung des fertigen Produkts anbieten.
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