| XM-19 Stahlventilschäfte | ||
| Größenbereich | 1/2" bis 56" (Sondergrößen verfügbar) | |
| Druckstufe | PN10-PN420 (Klasse 150-2500) | |
| Körpermaterial | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 usw |
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| Kernprozess/Beschichtung | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 usw. | |
| Betriebstemperaturbereich | Weniger als oder gleich 1200 Grad | |
| Parameterkategorie | Technische Kernparameter | Standards zur Bestimmung des fortgeschrittenen technologischen Niveaus |
| Genauigkeit der Bearbeitung des Sitzes | Kleiner oder gleich 0,025 mm | Kleiner oder gleich 0,005 mm (Ultra-Hohe Präzision) |
| Bearbeitung der Sitzrundheit | Kleiner oder gleich 0,025 mm | Kleiner oder gleich 0,011 mm (Mikron-Niveau) |
| Andere Ergänzungen | Kleiner oder gleich 0,4 μm | Kleiner oder gleich 0,1 μm (Spiegel-Niveau) |
| Parameterkategorie | Technische Kernparameter | Kriterien für ein technisches High-End-Niveau |
| Kontrolle der Schichtdicke | Gleichmäßige Dicke | Dickenabweichung an jeder sphärischen Position kleiner oder gleich ±8 % (strenger als der allgemeine ±10 %-Standard) |
| Dickentoleranzbereich | 100 - 300 μm (üblicher Bereich für verschleißfeste Schichten); Es sind Sonderbereiche zu beachten. Kein verpasstes Sprühen für ultra-dünne Beschichtungen (<10μm) | |
| Haftungsleistung der Beschichtung | Oberflächenhärte | HV 1300+ |
| BindungsstärkeBindungsstärke | Größer oder gleich 80 MPa | |
| Grenzflächenporosität. Grenzflächenporosität | <0.5% | |
| Qualität der Beschichtungsoberfläche | Oberflächenrauheit (Ra) | Kleiner oder gleich 0,2 µm |
| Spritzgenauigkeit (Positionierung und Abdeckung) | Genauigkeit der Sprühpositionierung | ±0,1 mm |
Kernprodukt: Entwickelt für extreme Leistung
Unser Sortiment an XM-19-Ventilschäften wurde entwickelt und hergestellt, um den anspruchsvollsten Leistungsspezifikationen gerecht zu werden.
Überlegene Festigkeit trifft auf Korrosionsbeständigkeit:Die mit Stickstoff verstärkten XM-19-Ventilschäfte bieten eine hohe mechanische Festigkeit und eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in aggressiven Medien. Sie sind eine zuverlässige Wahl für Hochdruckventilkonstruktionen, bei denen ein größerer Schaftdurchmesser nicht möglich ist, und bieten eine erhöhte Biege- und Knickfestigkeit.
Stabile Leistung über einen weiten Temperaturbereich:Dieses Material behält seine ausgezeichnete Zähigkeit von kryogenen bis zu mäßig erhöhten Temperaturen bei. Unsere Edelstahl-Ventilschäfte in XM-19 eignen sich gut-für Systeme mit erheblichen Temperaturwechseln, wie z. B. LNG-Anlagen und Hochtemperatur-Prozessleitungen.
Geschmiedet für ultimative Integrität:Für sicherheitskritische Anwendungen in nuklearen oder Unterwasserumgebungen bieten wir Ventilschäfte aus geschmiedetem Stahl aus XM-19-Billet an. Der Schmiedeprozess verfeinert die Kornstruktur, verbessert die Richtungsfestigkeit und eliminiert interne Defekte, wodurch ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit und Ermüdungsbeständigkeit erreicht wird.
Umfassender technischer Support
Wir bieten präzisen technischen Support für Auswahl, Wartung und Upgrades während des gesamten Komponentenlebenszyklus.
Experten-Auswahlberatung
Unsere Ingenieure unterstützen Sie bei der Auswahl oder Anpassung von XM-19-Ventilschäften basierend auf Ihren spezifischen Druck-, Temperatur- und Medienbedingungen und stellen so die optimale Passform für Ihre Anwendung sicher.
Passende Wartungslösungen
Wir können Wartungskomponenten liefern, die mit der Leistung des Schafts kompatibel sind und sicherstellen, dass die volle Systemfunktionalität bei Wartungsarbeiten wie dem Austausch des Ventilsitzes wiederhergestellt wird.
Installations- und Wartungsprotokolle
Wir stellen eine vollständige technische Dokumentation und Installationsspezifikationen zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Hochleistungsvorbauten nach Wartung oder Austausch den Designerwartungen entsprechen.
Warum TongBall wählen?
Experte für fortschrittliche Materialien
Wir sind auf die Bearbeitung und Verarbeitung von Speziallegierungen wie XM-19 spezialisiert und stellen sicher, dass die Endprodukte ihre verbesserten Eigenschaften behalten.
Hohe Festigkeit ohne Magnetismus
XM-19-Ventilschäfte kombinieren hohe Festigkeit mit vollständig nichtmagnetischen Eigenschaften und eignen sich daher für Geräte, die empfindlich auf magnetische Störungen reagieren.
Geschmiedete Zuverlässigkeit
Unsere Ventilschäfte aus geschmiedetem Stahl bieten höchste Qualitätssicherung für die anspruchsvollsten Anwendungen.
Bewährt in Grenzindustrien
Auf unsere Komponenten wird in Bereichen vertraut, in denen absolute Zuverlässigkeit nicht-verhandelbar ist.
Wenn der Ventilbetrieb unter extremem Druck, Korrosion und Temperatur stabil bleiben muss, ist das Schaftmaterial ein entscheidender Schutz. XM-19 Specialty Stainless Steel definiert mit seiner außergewöhnlichen Kombination von Eigenschaften einen neuen Standard.
Wenn Sie sich für TongBall entscheiden, wählen Sie eine solide Grundlage für Ihre kritischsten Systeme. Unsere Lösungen für XM-19-Ventilschäfte und Ventilschäfte aus geschmiedetem Stahl sind darauf ausgerichtet, die Zuverlässigkeit und Sicherheit Ihrer lebenswichtigen Prozesse durch überlegene Materialwissenschaft und Präzisionsfertigung zu gewährleisten.
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